一般在客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)數(shù)控切割機(jī)后都會(huì)有生產(chǎn)廠(chǎng)家直接派人上門(mén)給您安裝好，不需要客戶(hù)自己安裝。但是切割機(jī)用戶(hù)還是得了解下有關(guān)數(shù)控切割機(jī)安裝這一塊細(xì)節(jié)，避免以后如：廠(chǎng)房搬遷之類(lèi)就不需要找人安裝，自己就可以進(jìn)行安裝！下面給大家介紹一些常用的安裝調(diào)試方式！
1、縱向?qū)к壍陌惭b：龍門(mén)切割機(jī)的縱向?qū)к壭璋惭b到牢固固定的基座上。常用的固定基座有如圖7-1所示的水泥基座和工字鋼基座兩種。兩列縱向?qū)к壍闹行木嗯c橫向跨度一致。安裝時(shí)必須保證兩列縱向?qū)к壍闹行木嗪退蕉?。?shí)際安裝時(shí)，請(qǐng)按為使用單位提供的詳細(xì)圖紙來(lái)進(jìn)行。
縱向?qū)к壋鰪S(chǎng)前已經(jīng)作過(guò)必要的連接調(diào)整，因此縱向?qū)к壈惭b時(shí)必須按導(dǎo)軌上的標(biāo)記進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接。
2、間隙調(diào)整: 切割機(jī)的間隙包括導(dǎo)向間隙和傳動(dòng)間隙三個(gè)部分。設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)，間隙均已調(diào)整好，初次安裝時(shí)，一般不需要調(diào)整間隙。但在使用一段時(shí)間后，可能需要對(duì)某些間隙進(jìn)行調(diào)整。（1）導(dǎo)向間隙調(diào)整，指兩導(dǎo)向滾輪與前導(dǎo)軌兩導(dǎo)向側(cè)面的間隙。有橫向滑架（或割炬拖板）對(duì)橫向前導(dǎo)軌(或橫梁)的導(dǎo)向間隙和縱向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙。導(dǎo)向間隙過(guò)大，會(huì)影響X方向與Y方向的垂直度和移動(dòng)精度。用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)前導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪，即可感覺(jué)到導(dǎo)向間隙的大小。在每一對(duì)導(dǎo)向輪中，其內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輪采用偏心軸方式安裝，在其上方有供調(diào)整的軸伸端。轉(zhuǎn)動(dòng)該偏心軸，即可調(diào)整導(dǎo)向間隙。調(diào)整時(shí)，切忌將導(dǎo)向滾輪過(guò)緊地壓向道軌側(cè)面，一般采用輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，當(dāng)感覺(jué)到導(dǎo)向滾輪壓到道軌側(cè)面時(shí)，再反轉(zhuǎn)一小角度，使其有一很小的間隙，然后將偏心軸鎖緊?？v向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌有兩對(duì)導(dǎo)向輪，因而也有兩個(gè)調(diào)整偏心軸。橫向滑架對(duì)橫向前道軌的導(dǎo)向，與縱向滑架對(duì)縱向前道軌的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上類(lèi)似，調(diào)整方法也一致。（2）傳動(dòng)間隙的調(diào)整，是指切割機(jī)X及Y方向的移動(dòng)，均是步進(jìn)電機(jī)/伺服電機(jī)經(jīng)齒輪及齒輪齒條傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其傳動(dòng)分別固定在縱向前導(dǎo)軌與橫向前導(dǎo)軌上。步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)是計(jì)算機(jī)每給一個(gè)控制脈沖，步進(jìn)電機(jī)走一步，脈沖頻率高，走步快，脈沖頻率低，走步慢。步進(jìn)電機(jī)這種一步一停的運(yùn)行方式，要求傳動(dòng)系統(tǒng)不能有間隙，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音甚至丟步，這與常規(guī)傳動(dòng)系統(tǒng)要求有適當(dāng)傳動(dòng)間隙是完全不同的。傳動(dòng)系統(tǒng)是否間隙較大，從運(yùn)行噪音即可判斷。傳動(dòng)間隙，在設(shè)備使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行一次調(diào)整。傳動(dòng)箱內(nèi)小齒輪與步進(jìn)電機(jī)輸出軸固聯(lián)在一起，大齒輪經(jīng)軸在傳動(dòng)箱上定位。因此，傳動(dòng)箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)間隙的調(diào)整，可松開(kāi)步進(jìn)電機(jī)對(duì)傳動(dòng)箱的固定，將步進(jìn)電機(jī)與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調(diào)整時(shí)，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動(dòng)箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調(diào)整，可松開(kāi)傳動(dòng)箱在滑架上的固定螺栓，將整個(gè)傳動(dòng)箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調(diào)整時(shí)以消除間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。
3、加機(jī)油: 切割機(jī)使用前，須向縱向與橫向傳動(dòng)箱中加入適量機(jī)油。同時(shí)，每三個(gè)月檢查一次油面高度，每年更換一次機(jī)油。傳動(dòng)箱蓋板/直線(xiàn)導(dǎo)軌上有一個(gè)加油螺栓，卸開(kāi)該螺栓，從螺孔中向機(jī)箱中加入適量潤(rùn)滑機(jī)油，然后再將螺栓擰上即可。
4、接氣管: 聯(lián)接氧氣和乙炔氣管。連結(jié)處接頭與一般手用割槍接頭一致，螺紋為M16*1.5。當(dāng)縱向切割范圍較大時(shí)，對(duì)進(jìn)氣管和供電電纜，需采用高架拖引的方式，使氣管和電纜在一定高度的位置前后移動(dòng)，拖引槽梁通過(guò)一定方式固定，如經(jīng)三角支架固定到墻壁上。為保證切割的連續(xù)性，應(yīng)將多瓶氧氣及多瓶乙炔分別并聯(lián)，并氣硬管經(jīng)一支架固定到一定高度。為保證安全，應(yīng)在氧氣及乙炔氣的低壓管路（減壓閥出口）上接上回火防止器。
5、安裝控制柜:將控制機(jī)柜安裝到相應(yīng)位置，并用螺栓固定。
6、割臺(tái): 割臺(tái)通常有兩種做法，一種是方格型，一種是頂尖型。方格型割臺(tái)是用一定寬度（80-120）和厚度（5-8）的扁鐵，側(cè)向相互搭接成方格。方格大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來(lái)確定，一般為100-150mm。頂尖型割臺(tái)既是將用鑄鐵制作的錐頂按一定距離固定到槽鋼上，組成錐頂排，再把多根錐頂排按一定距離排列固定，即組成割臺(tái)。此種割臺(tái)，因?yàn)殄F頂為鑄鐵，火焰切割不易對(duì)其造成損壞，且便于對(duì)已損壞的錐頂單個(gè)更換（槽鋼上螺桿焊接固定，錐頂上加工螺紋孔及橫向拆卸孔，即可輕松拆卸），故使用效果遠(yuǎn)優(yōu)于前者。
7、自檢: 打開(kāi)氧氣及乙炔氣，啟動(dòng)切割機(jī)控制程序進(jìn)行各項(xiàng)工作檢驗(yàn)。從系統(tǒng)的X和Y向移動(dòng)及點(diǎn)火等，確定系統(tǒng)工作是否正常。請(qǐng)注意，剛接好氣管時(shí)，氣管內(nèi)有空氣，從而不能正常點(diǎn)火，可先用“預(yù)熱”操作，先將管內(nèi)空氣排凈。
8、接線(xiàn): 聯(lián)接控制柜與步進(jìn)電機(jī)、電磁閥等的聯(lián)線(xiàn)，并聯(lián)接外接交流220V的電源線(xiàn)。當(dāng)?shù)准苓x用幾節(jié)聯(lián)接時(shí)，電源線(xiàn)與氣管一同經(jīng)拖引槽梁接至控制柜。接好線(xiàn)后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)， 按照計(jì)算機(jī)操作順序操作。
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公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)、數(shù)控廣告字切割機(jī)。從結(jié)構(gòu)上可分為：便攜式數(shù)控切割機(jī)、懸壁式數(shù)控切割機(jī)、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。公司依托良好的公司信譽(yù)及專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，倍受同行朋友的信任，具有美國(guó)海寶等離子電源、美國(guó)飛馬特等離子電源http://www.whthermadyne.com/、成都華遠(yuǎn)等離子電源授權(quán)的銷(xiāo)售商。
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