數(shù)控火焰切割機和數(shù)控等離子主導(dǎo)整個數(shù)控切割機領(lǐng)域。由于數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割質(zhì)量上都相對優(yōu)于火焰切割機，同時在后期的投入上等離子數(shù)控切割機不象數(shù)控火焰切割機那樣存在切割燃?xì)庑枰?，在切割量較大的情況下，相對切割成本也較火焰切割低廉。
不少企業(yè)用戶都是考慮到后期的投入在選擇切割機的時候都傾向于使用等離子切割。但在使用過程中，等離子切割在切割厚板材時有一定的傾斜度、在切割厚度上在價格上；在這些方面等離子切割機往往就表現(xiàn)得不及數(shù)控火焰切割機。
目前數(shù)控切割設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件平臺都是基于PC（PC-BASED）的。在切割過程中，數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運動控制卡和相應(yīng)的控制軟件來保證的。由于熱切割本身的特點，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因為無論是火焰切割還是等離子弧切割對于切割時的割縫的寬窄是無法保證一致的。但由于切割過程中還需要涉及到切割速度這一因素，盡管數(shù)數(shù)控系統(tǒng)在火焰切割中表現(xiàn)都相差不大，針對等離子切割等高速切割方式，其切割質(zhì)量還是會有明顯不同。這也是為什么用戶在投入高成本選擇等離子切割后，其零件拐角處毛邊現(xiàn)在仍然存在的主要原因。
切割專用數(shù)控系統(tǒng)對于切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的要求永遠(yuǎn)是一對矛盾：切割工藝一般要求對于所切割的零件輪廓速度要一致，但是同時為了保證機床的切割平穩(wěn)又不得不在各個拐角處進行減速、加速操作，從而會帶來在拐角處的切割品質(zhì)下降。對于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以對各個拐角處的切割品質(zhì)影響不大，而對于等離子弧切割，隨著切割速度越大，各個拐角處的切割品質(zhì)就越差，尤其薄板切割就更加明顯了，所以對于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高要求，即在切割前進行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加速度"以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計算拐角處應(yīng)減到的速度，從而盡量保持切割速度。就象開車，在不同大小的轉(zhuǎn)彎處，采取不同的速度，而國內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒有拐角處速度預(yù)處理功能，因而用戶可以很容易根據(jù)拐角的速度變化來判斷系統(tǒng)的好壞。
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