數(shù)控切割技術(shù)是在精密快速切割工藝基礎上發(fā)展起來的一項自動化的高效切割技術(shù)。數(shù)控切割技術(shù)的重要部分是數(shù)控切割機，數(shù)控切割機由數(shù)控系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機械運行系統(tǒng)等部分組成。
1.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)是切割機的重要組成部分，它由計算機系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、控制單元及執(zhí)行機構(gòu)組成。
（1）計算機系統(tǒng) 由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。計算機主機目前多采用工控機。顯示器均采用彩色顯示器。
（2）伺服系統(tǒng) 是在計算機控制下對電動機進行閉環(huán)控制．以實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)止前多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優(yōu)點更為突出。
（3）控制單元 是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現(xiàn)計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。
（4）執(zhí)行機構(gòu) 包括各電動機和各電磁氣閥等。
2.編程系統(tǒng)
編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互問答方式下．利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板排料。使現(xiàn)代生產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上向后輸入切割機的控制系統(tǒng)，啟動切削機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。
3.氣路系統(tǒng)
氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。
4.機械運行系統(tǒng)
機械運行系統(tǒng)由橫梁、滑座、減速機構(gòu)、升降機構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制，對機械運行系統(tǒng)的精度提出了更高的要求。如機械運行直線度：10m±0.2mm。
由于采用了計算機控制系統(tǒng)。可使整個切割生產(chǎn)過程：包括鋼板的校平、噴丸除銹、涂漆、烘干、切割零件編程套料、噴粉劃線、零件切割、編號入庫等全部實現(xiàn)自動化管理。這樣就極大的提高了生產(chǎn)效率。配以精密快速切割工藝．切割質(zhì)量可達機加工的Ra12.5μm、Ra6.3μm。使切割由機械下料躍為機械加工的一種工藝方法 數(shù)控切割技術(shù)是在精密快速切割工藝基礎上發(fā)展起來的一項自動化的高效切割技術(shù)。數(shù)控切割技術(shù)的重要部分是數(shù)控切割機，數(shù)控切割機由數(shù)控系統(tǒng)、編程系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及 及機械運行系統(tǒng)等部分組成。
