目前工程機(jī)械制造企業(yè)針對切割對象的工藝要求，結(jié)合各種切割加工技術(shù)的特點(diǎn)，使工程機(jī)械制造業(yè)在選用各種切割加工技術(shù)、切割加工設(shè)備時(shí)有了目的性：
1)水射流切割因首次投資大、建造繁瑣，且為精密加工手段，目前不適合用于工程機(jī)械的金屬切割外，其余三種切割加工技術(shù)均可用在工程機(jī)械制造業(yè)。
2)工程機(jī)械制造業(yè)的切割加工設(shè)備主要采用機(jī)械化、自動(dòng)化的門架式數(shù)控切割加工設(shè)備，輔以小型切割加工設(shè)備。
為提高切割效率、材料利用率、滿足年鋼材量的切割需求，工程機(jī)械制造業(yè)需主要采用機(jī)械化、自動(dòng)化的坐標(biāo)式數(shù)控設(shè)備為下料手段，這樣即節(jié)約了人力、又大大減少了二次加工。近幾年，重型廠因持續(xù)發(fā)展，工藝改造加快，加工手段也經(jīng)歷著跨越式發(fā)展，由原來落后的二次加工、多頭火焰切割向數(shù)控切割加工技術(shù)發(fā)展。目前，該廠擁有數(shù)控坐標(biāo)式設(shè)備已達(dá)１３臺(tái)之多，同時(shí)輔以少量的小型氣割和剪切割設(shè)備，以消化料頭、料邊，提高材料利用率、解決小零件的下料。
3)等離子與激光切割加工設(shè)備應(yīng)在工程機(jī)械制造業(yè)中占一定比例。
因工程機(jī)械中厚板應(yīng)用較多、長條形工件易變形，為提高效率和質(zhì)量、提高生產(chǎn)綜合效益，再加上部分工件外形復(fù)雜、精度要求高，工程機(jī)械制造業(yè)對切割技術(shù)的選用將需加大等離子切割、激光切割交給你個(gè)設(shè)備的配置比例。為適應(yīng)切割對象的工藝要求，重型廠近年來大力推廣了等離子、激光切割加工技術(shù)，等離子切割與激光切割加工設(shè)備比例已達(dá)７０％左右，另外，還針對國內(nèi)外切割技術(shù)的成熟程度，對所選設(shè)備有選擇地確定國內(nèi)采購或進(jìn)口。
4)工程機(jī)械制造中應(yīng)選用一定量的小型火焰切割和等離子切割設(shè)備，以便坡口加工及薄板的整形工作。同時(shí)，在坐標(biāo)式數(shù)控切割機(jī)上考慮增加坡口切割功能。
5)在火焰切割的應(yīng)用方面應(yīng)大力推廣采用國家推薦使用的新型工業(yè)燃?xì)猓?yīng)用液氧代替瓶裝氧。
近來金屬加工企業(yè)以氧丙烷氣割代替了氧乙炔氣割，近年來又進(jìn)行了罐裝液氧和罐裝丙烷的技術(shù)改造，大大提高了切割質(zhì)量和效率，減少了安全隱患，節(jié)約了成本，節(jié)省了材料。
