欧美人善交VIDEOSG,久久久久国产精品免费免费搜索,久久亚洲精品无码GV,色视频无码专区在线观看

    氣割精度是指被切割完的工作幾何尺寸與其圖紙尺寸對比的誤差關(guān)系，切割質(zhì)量是指工件切割斷面的表面粗糙度、切口上邊緣的熔化塌邊程度、切口下邊緣是否有掛渣和割縫寬度的均勻性等。
    影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）
    1．氣體
   （1）氧氣  氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。
 切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進國家的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了
    在相同的氧氣壓力下，氧氣純度對切割時間和氧氣消耗量的影響
    采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。
    氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。
    GK1割嘴性能參數(shù)表
板厚
(mm) 割嘴號
(#) 割縫半徑
(mm) 預熱時間
(s) 切割速度
(mm/min) 
5~10 1 1.0 10~13 500~700 
10~20 2 1.2 12~15 380~600 
20~40 3 1.4 14~17 350~500 
40~60 4 1.7 16~19 300~420 
60~100 5 2.0 18~25 200~320 
100~150 6 2.3 24~32 140~260 
150~180 7 2.5 31~40 130~180 
       注：此表使用條件：
           1．切割氧壓力7~8kg/cm2；乙炔壓力＞0.3kg/cm2；預熱氧壓力3~4kg/cm2。
           2．氧氣純度＞99.5%。
 （2）可燃性氣體  火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。
 一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天然氣進行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。
 相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，但由于資源問題，在實際生產(chǎn)中，一般多采用乙炔氣體，只是在切割大厚板同時又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時，才考慮使用天然氣。