傳統(tǒng)火焰切割加工中為了提高切割質(zhì)量，需要操作者對切割過程中火焰溫度以及切割高度有著豐富的實際操作經(jīng)驗，同時加上不同切割板厚、不同燃?xì)馀浔鹊纫蛩亟M合，對上述參數(shù)的把握就更顯技巧性。隨著行業(yè)批量切割需求的普及，在傳統(tǒng)切割方式改為數(shù)控切割使用時，針對類似技巧性的控制又是如何體現(xiàn)的呢？下面由武漢朋信天下科技的技術(shù)人員為廣大用戶詳細(xì)介紹一下。
在使用數(shù)控火焰切割機切割過程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對于手工操作來說，會顯得有點困難，特別是當(dāng)切割材料表面平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就更加重要。而數(shù)控火焰切割機為了彌補手工切割時高度控制不穩(wěn)定問題，開發(fā)有專門的自動調(diào)高控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時自動保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。
數(shù)控切割機在使用時，割炬會根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，割炬高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴到被切工件表面的告訴是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。以數(shù)控火焰切割機為例，在實際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當(dāng)增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。
同時，在預(yù)熱結(jié)束打開切割氧之前，首先提起割炬一定高度，以免開始打開切割氧時，返渣堵塞割嘴。電容調(diào)高的原理是：電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關(guān)。
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