在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中，龍門式數(shù)控切割機能切割各種形狀的零件．具有較強的通用一般擔負板材結構件的下料任務．而結構件的切割質量直接影響工件的焊接質量和產(chǎn)品的整機性能。龍門式數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應用，不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，使板材利用率大幅度提高，而且使龍門式數(shù)控切割機切割質量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。
影響切割質量的因素和措施
精度高、性能良好的切割設備固然可提高切割面的質量以及尺寸精度。但切割用氣體、切割參數(shù)的選取、合理的切割程序等也直接影響切割質量。正確選取切割氣體壓力、切割速度和割嘴型號,根據(jù)不同的板厚選取合適的氣體壓力、切割速度和割嘴型號．可以使切割表面平滑，切割波痕細小．頂部和底部邊沿堅方形，切割的鱗皮易于清除。切劑氧壓力太高．不但造成浪費．而且在接近頂部切割件都會產(chǎn)生有規(guī)則的溝槽。上部切口寬，并從上部形成凹坑．切割底部里方形但不平滑，清渣較困難；切割氧壓力太低．切割面有較厚的鱗皮熔入，難以除掉乙炔壓力過高將形成過熱．接近頂部的印制形成較大的凹槽；乙炔力過低則難以保切割的順利進行。
切割速度的合適選擇可以使切割面的掛渣極少，甚至無掛渣現(xiàn)象．清渣方便容易。切割速度可以通過聲音、觀察熔渣流動情況來判斷是否合適。合適的切割速度熔渣流動時會發(fā)出有規(guī)律的“嚶噗”聲，且熔渣出口處與割嘴基本成一直線。切割速度過快和過慢都不利于保證切口的質蟄，切割述度過快可能造成未切斷現(xiàn)象；切割速度過慢不僅造成浪費而且會使切口頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象．需進行二次切割。割嘴型號可根據(jù)板厚進行選取，剖嘴號數(shù)越大，可能切割的鋼板厚度越厚。割嘴距離以火焰焰心與鋼板在同一平面為宜，割嘴距離鋼板過近易使割嘴堵塞，過遠會使鋼板預熱面積加大，變形增大，且使切割速度降低。
切割用氣體，高品質的氧氣和乙炔是提高效率、獲得高質量切割面的根本保證，氧氣純度應大于等于99%如果純度不夠．則切割面粗糙．掛渣嚴重，增加清渣時間．造成工時的浪費，如果條件允許可采用液態(tài)氧切割。以進一步提高切割面的質量，應盡可能采用瓶裝己炔，其純度高，壓力穩(wěn)定，不但可提高切割面質量．而且節(jié)能效果顯著.
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