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專業(yè)數(shù)控切割機(jī)制造/供應(yīng)/服務(wù)商
  • 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)

    各式數(shù)控火焰等離子切割機(jī), 各式數(shù)控火焰等離子切割機(jī), 便攜、龍門、直條、相貫線數(shù)控火焰、等離子兩用等各類數(shù)控切割機(jī),提供全方位技術(shù)支持,滿足各種加工下料需求!在規(guī)模化精確化生產(chǎn)的今天,數(shù)控切割機(jī)作為初加工下料首選,讓企業(yè)快速步入高效數(shù)控切割時(shí)代!

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    選用國(guó)產(chǎn)中科中美300W-6000W單模光纖激光器,具有切割精度高、切割速度快、維護(hù)成本小等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于鈑金加工、航空航天、配件、汽車、機(jī)械、家用電器、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)!

  • 數(shù)控機(jī)用手持等離子切割機(jī)

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  • 數(shù)控等離子切割機(jī)改造維修

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數(shù)控火焰切割機(jī)工作前后操作規(guī)程的一些細(xì)節(jié)
2013/9/11 朋信天下

    數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),搭載火焰切割系統(tǒng),使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關(guān),對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分:數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),不同廠家生產(chǎn)的大體相同。 數(shù)控火焰切割機(jī)英文名稱flame cutting machine,數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。
一、工作前
 1、檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
 2、檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
 3、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

二、工作中
 1、 調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
 2、根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
 3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
 4、在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。
 5、檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
 6、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
 7、數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。
 8、操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。
 9、操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、下班后
 1、下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
 2、如果實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。
 3、應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
四、日常保養(yǎng)
 1、軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑、清潔。
 2、傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
 3、操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開。
 4、該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。
五、安全保障
 1、設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。
 2、工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。
 3、移動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。
 4、設(shè)備動(dòng)力源線應(yīng)單獨(dú)使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
 5、通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
 6、操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可專用軟件

   
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