在使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行下料切割時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的質(zhì)量缺陷問題，一般有如下幾種缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣、裂紋等。而造成質(zhì)量缺陷的原因很多，如果氧氣純度保證正常，設(shè)備運(yùn)行正常，那么造成火焰切割質(zhì)量缺陷的原因主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：割炬、割嘴、鋼材本身質(zhì)量、鋼板材質(zhì)。
1、 數(shù)控火焰切割機(jī)上邊緣切割質(zhì)量缺陷 這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷
(1) 上邊緣塌邊 現(xiàn)象：邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。
原因：①切割速度太慢，預(yù)熱火焰太強(qiáng);②割嘴與工件之間的高度太高或太低；③使用的割嘴號(hào)太大，火焰中的氧氣過剩。 低；
(2) 水滴狀熔豆串，現(xiàn)象：在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。
原因：①鋼板表面銹蝕或有氧化皮; ②割嘴與鋼板之間的高度太小，預(yù)熱火焰太強(qiáng); ③割嘴與鋼板之間的高度太大。
(3) 上邊緣塌邊并呈現(xiàn)房檐狀 現(xiàn)象：在切口上邊緣，形成房檐狀的凸出塌邊。
原因：① 預(yù)熱火焰太強(qiáng)；② 割嘴與鋼板之間的高度太低；③ 切割速度太慢；割嘴與工件之間的高度太大，使用的割嘴號(hào)偏大，預(yù)熱火焰中氧氣過剩。
(4) 切割斷面的上邊緣有掛渣 現(xiàn)象：切口上邊緣凹陷并有掛渣。 原因：① 割嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太高；② 預(yù)熱火焰太強(qiáng)。
2、數(shù)控火焰切割機(jī)切割斷面凹凸不平，即平面度差
(1) 切割斷面上邊緣下方，有凹形缺陷 ?，F(xiàn)象：在接受切割斷面上邊緣處有凹陷，同時(shí)上邊緣有
不同程度的熔化塌邊。
原因：① 切割氧壓力太高；② 割嘴與工件之間的高度太大；割嘴有雜物堵塞，使風(fēng)線受到干擾變形。
(2) 割縫從上向下收縮 ?，F(xiàn)象：割縫上寬下窄。
原因：① 切割速度太快；② 割嘴與工件之間的高度太大，割嘴有雜物堵塞，使風(fēng)線受到干擾變形。
(3) 割縫上窄下寬 ?，F(xiàn)象：割縫上窄下寬，成喇叭狀。
原因：① 切割速度太快，切割氧壓力太高；② 割嘴號(hào)偏大，使切割氧流量太大；③ 割嘴與工件之間的高度太大；
(4) 切割斷面凹陷 ?，F(xiàn)象：在整個(gè)切割斷面上，尤其中間部位有凹陷。
原因：① 切割速度太快；② 使用的割嘴太小，切割壓力太低割嘴堵塞或損壞；③ 切割氧壓力過高，風(fēng)線受阻變壞。
(5) 數(shù)控火焰切割機(jī)切割斷面呈現(xiàn)出大的波紋形狀 。現(xiàn)象：切割斷面凸凹不平，呈現(xiàn)較大的波紋形狀。
原因：① 切割速度太快；② 切割氧壓力太低，割嘴堵塞或損壞，使風(fēng)線變壞；③ 使用的割嘴號(hào)太大。
(6) 切口垂直方向的角度偏差。現(xiàn)象：切口不垂直，出現(xiàn)斜角。
原因：① 割炬與工件面不垂直；② 風(fēng)線不正。
(7) 切口下邊緣成圓角 ?，F(xiàn)象：切口下邊緣有不同程度的熔化，成圓角狀。
原因：① 割嘴堵塞或者損壞，使風(fēng)線變壞； ② 切割速度切割氧壓力太高。
(8) 切口下部凹陷且下邊緣成圓角 ?，F(xiàn)象：接近下邊緣處凹陷并且下邊緣熔化成圓角。
原因：切割速度太快，割嘴堵塞或者損壞，風(fēng)線受阻變壞。
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公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控廣告字切割機(jī)。從結(jié)構(gòu)上可分為：便攜式數(shù)控切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。公司依托良好的公司信譽(yù)及專業(yè)素養(yǎng)，倍受同行朋友的信任，具有臺(tái)灣電漿等離子電源http://www.twplasma.com、美國飛馬特等離子電源http://www.whthermadyne.com、成都華遠(yuǎn)等離子電源授權(quán)的銷售商。詳情請(qǐng)垂詢：15727070789吳小姐qq:1350906692
