龍門式數(shù)控切割機在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。
在龍門式數(shù)控火焰切割機中,切割厚度300mm以上的大厚度工件時,要選用大型號的割炬和割嘴,而且氣割時氧氣要供應充足。開始切割時,預熱火焰要大,首先由工件的邊緣棱角處開始預熱,將工件預熱到切割溫度時,逐漸開大切割氧氣并將嘴頭后傾;待工件邊緣全部切透時,加大切割氧氣流,并使嘴頭垂直于工件,同時割嘴沿割線向前移動。切割更大厚度鋼板時前進速度更慢,割嘴要作橫向月牙形擺動。
為了使龍門式數(shù)控火焰切割機氣割過程順利進行,往往在起割時使割炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一邊移動一邊逐漸將割炬恢復到垂直位置。大厚度切割容易產(chǎn)生后拖,切割將要結束時由于后拖原因,工件底部有切不透現(xiàn)象,使工件不能分離。為了解決這個問題,可在切割將要結束、割炬將要移出工件時,將割炬后傾約10度左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。
如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量,就容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量,可以從割縫上觀察到并且能測量出來。切割過程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時,割縫寬度均勻、表面光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。
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