目前市面上的數(shù)控切割機多采用雙軸定位方式驅(qū)動，就是將切割面置于直角坐標(biāo)系內(nèi)，由數(shù)控系統(tǒng)提供X軸與Y軸坐標(biāo)定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。但是在頻繁的日常使用中，如果數(shù)控切割機的雙軸定位驅(qū)動出現(xiàn)了問題，我們該如何處理呢？下面武漢朋信天下有限公司來簡要分析出現(xiàn)故障的原因有哪些？
雙軸驅(qū)動的應(yīng)用通常是為了得到較大的負(fù)載能力或者針對大跨距的載卸系統(tǒng)所使用，因此在使用上主要的需求并非著重在高速切削上。但隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，工具機需求的速度與精度不斷提升，雙軸驅(qū)動的設(shè)計也開始應(yīng)用于高速的加工中心上，用以抑制因高速進給時所產(chǎn)生的振動。
總括目前雙軸驅(qū)動的應(yīng)用，主要優(yōu)點有：
(1) 抑制高速時的振動；
(2) 提高系統(tǒng)剛性，延長螺桿使用壽命；
(3) 提升系統(tǒng)響應(yīng)?！ ?BR> 首先我們需要排除是否是數(shù)控系統(tǒng)的問題，為割炬提供雙軸坐標(biāo)值是數(shù)控系統(tǒng)的工作，如果把坐標(biāo)值看作切割機的眼睛，那數(shù)控系統(tǒng)無疑是整部切割機的大腦。如果確定是數(shù)控系統(tǒng)的問題，則需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家提供技術(shù)支持以對數(shù)控系統(tǒng)進行檢修；排除系統(tǒng)故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環(huán)節(jié)，也就是硬件故障。這里的硬件故障可以歸結(jié)為兩大方面：
1、數(shù)控切割機的齒輪和減速器軸存在問題；
2、數(shù)控切割機的減速器和電機連接處存在問題。
如果遇到XY軸運行偏差，只要對上訴提到的因素進行排查，相信問題就可以得到解決了。
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