眾所周知，在數(shù)控切割領(lǐng)域，目前主流所采用的兩類切割方式中，等離子切割在切割速度及切割質(zhì)量上都相對優(yōu)于火焰切割，同時(shí)由于等離子切割不象火焰切割那樣存在切割燃?xì)庑枰?，在切割量較大的情況下，相對切割成本也較火焰切割低廉。不少企業(yè)用戶正是基于上述因素的考慮，在選擇切割方式上都傾向于使用等離子切割，但在使用過程中，等離子切割在下料零件拐角部分的表現(xiàn)往往不及火焰切割的表現(xiàn)，針對類似問題的分析，武漢藍(lán)訊科技有限公司將從數(shù)控系統(tǒng)出發(fā)為您解答。
目前數(shù)控切割設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件平臺都是基于PC（PC-BASED）的，說的通俗一點(diǎn)就是在我們家里的電腦里裝上一塊運(yùn)動控制卡（類似顯卡），再安裝一套專用的切割控制軟件就組成了一臺所謂的切割專用數(shù)控系統(tǒng)了。在切割過程中，數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運(yùn)動控制卡和相應(yīng)的控制軟件來保證的。由于熱切割本身的特點(diǎn)，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因?yàn)闊o論是火焰切割還是等離子弧切割對于切割時(shí)的割縫的寬窄是無法保證一致的。但由于切割過程中還需要涉及到切割速度這一因素，盡管數(shù)數(shù)控系統(tǒng)在火焰切割中表現(xiàn)都相差不大，針對等離子切割等高速切割方式，其切割質(zhì)量還是會有明顯不同。這也是為什么用戶企業(yè)在投入高成本選擇等離子切割后，其零件拐角處毛邊現(xiàn)在仍然存在的主要原因。
我們知道切割專用數(shù)控系統(tǒng)對于切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的要求永遠(yuǎn)是一對矛盾：切割工藝一般要求對于所切割的零件輪廓速度要一致，但是同時(shí)為了保證機(jī)床的切割平穩(wěn)又不得不在各個(gè)拐角處進(jìn)行減速、加速操作，從而會帶來在拐角處的切割品質(zhì)下降。對于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以對各個(gè)拐角處的切割品質(zhì)影響不大，而對于等離子弧切割，隨著切割速度越大，各個(gè)拐角處的切割品質(zhì)就越差，尤其薄板切割就更加明顯了，所以對于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高要求，即在切割前進(jìn)行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加速度"以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計(jì)算拐角處應(yīng)減到的速度，從而盡量保持切割速度。就象開車，在不同大小的轉(zhuǎn)彎處，采取不同的速度，而國內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒有拐角處速度預(yù)處理功能，因而用戶可以很容易根據(jù)拐角的速度變化來判斷系統(tǒng)的好壞。
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公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控廣告字切割機(jī)。從結(jié)構(gòu)上可分為：便攜式數(shù)控切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、臺式數(shù)控切割機(jī)。公司依托良好的公司信譽(yù)及專業(yè)素養(yǎng)，倍受同行朋友的信任，具有美國海寶等離子電源、美國飛馬特等離子電源http://www.whthermadyne.com/、成都華遠(yuǎn)等離子電源授權(quán)的銷售商。
