自動火焰切割機切割完成后鑄坯的割面平整問題
因冶金工業(yè)部頒布的標準上明確規(guī)定連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于２０ｍｍ，保證切割質(zhì)量，同樣是眼前的重要工作任務。
從現(xiàn)場觀察分析，歸納出四個主要影響因素：一是對火焰的調(diào)整，必須將割槍火焰調(diào)整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；二是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；三是小車部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，小車各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；四是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場的斜板適當?shù)丶娱L約７ＣＭ，擺輪加長約２ＣＭ，解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
方坯、異形坯自動火焰切割機的縱向切斜問題
鑄坯的縱向切斜問題嚴重影響到鑄坯的質(zhì)量及成材率，甚至影響到正常生產(chǎn)，這一點在異形鑄機上反映最明顯。
因鑄坯的切割是移動情況下進行，要想不切斜最關(guān)鍵一點是確?；鹎行≤嚨倪\行與鑄坯的行走同步。目前，這一項均是通過抱緊氣缸的動作完成，抱鉗的夾緊來保證同步?，F(xiàn)場生產(chǎn)中，要解決的實際問題是防止抱鉗打滑、保持切割小車的平衡、小車車輪的靈活及切割小車與支撐梁間的磨擦。
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