火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。今天就來(lái)講解一下數(shù)控火焰切割機(jī)邊緣切割質(zhì)量的缺陷問(wèn)題有哪些。
數(shù)控火焰切割機(jī)邊緣切割質(zhì)量的缺陷有上邊緣切割質(zhì)量缺陷，這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷。
（1）上邊緣塌邊并呈現(xiàn)房檐狀
現(xiàn)象：在切口上邊緣，形成房檐狀的凸出塌邊。
原因：①預(yù)熱火焰太強(qiáng)；②割嘴與鋼板之間的高度太低；③切割速度太慢；割嘴與工件之間的高度太大，使用的割嘴號(hào)偏大，預(yù)熱火焰中氧氣過(guò)剩。
（2）上邊緣塌邊
現(xiàn)象：邊緣熔化過(guò)快，造成圓角塌邊。
原因：①切割速度太慢，預(yù)熱火焰太強(qiáng)；②割嘴與工件之間的高度太高或太低；使用的割嘴號(hào)太大，火焰中的氧氣過(guò)剩。
（3）水滴狀熔豆串
現(xiàn)象：在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。
原因：①鋼板表面銹蝕或有氧化皮；②割嘴與鋼板之間的高度太小，預(yù)熱火焰太強(qiáng)；③割嘴與鋼板之間的高度太大。
由于熱變形是在高溫下進(jìn)行的，金屬在加熱過(guò)程中表面易產(chǎn)生氧化皮，使精度和表面質(zhì)量較低。自由鍛、熱模鍛、熱軋、熱擠壓等工藝都屬于熱變形加工。以上就是介紹數(shù)控火焰切割機(jī)邊緣切割質(zhì)量的缺陷問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助。
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