淺談數(shù)控切割機(jī)在下料后一些焊接的處理方法
2012/9/1
朋信天下
合金鋼具有良好的抗高溫氧化及組織穩(wěn)定性，較高的高溫強(qiáng)度。但它的可焊性較差，淬硬傾向大，焊接過(guò)程中焊縫及熱影響區(qū)可能出現(xiàn)如下一些問(wèn)題：
1、具有出現(xiàn)弧坑裂紋的傾向。
2、某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。
3、焊后在焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)硬而脆的淬硬組織，若再的較大內(nèi)應(yīng)力存在，就會(huì)出現(xiàn)冷裂紋，韌性、塑性降低。
為了避免和消除上述缺陷，合金鋼需要焊前預(yù)熱，焊后熱處理。
后熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是：
1、改善焊縫和熱影響區(qū)的機(jī)械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。
2、消除或減少在焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。
3、改善焊縫和熱影響區(qū)的金相組織。
一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時(shí)可不必預(yù)熱與熱處理。但對(duì)于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應(yīng)力大，也需預(yù)熱及熱處理，如壁厚于30mm的碳鋼管。
焊前預(yù)熱的主目的是改善材料的可焊性。在加熱并保持一定溫度的過(guò)程中可以降低焊接接頭區(qū)域的溫差，使熱影響區(qū)的淬硬傾向減弱。在焊接過(guò)程中有利于氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產(chǎn)生，改善焊接接頭的塑性及韌性。
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