數(shù)控切割機切割質(zhì)量對用戶是至關(guān)重要的，是企業(yè)評價數(shù)控切割機質(zhì)量優(yōu)劣的主要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控切割機的使用，從很大程度上是對原有的手工切割方式的升級與換代，隨著下游如鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、機械加工等行業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機提出了更快、更準(zhǔn)、更便捷等多項具體、要求。
一般情況下我們在判斷數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的時候通常通過五個因素來作為標(biāo)準(zhǔn)。分別是切口的寬度、表面粗糙度、切口棱邊的方形度、熱影響區(qū)的寬度、掛渣量。
數(shù)控切割行業(yè)內(nèi)，有關(guān)于切割質(zhì)量的評估標(biāo)準(zhǔn)尚無國家即定文件，目前行業(yè)所采用的是國家相關(guān)部門制定的《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）（以下簡稱《偏差》），有關(guān)于這項標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)說明中說明適用于一切等離子切割質(zhì)量評估，具體包括手工等離子切割、數(shù)控等離子切割機等設(shè)備，為了讓廣大用戶更深入的了解《偏差》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容并應(yīng)用于實際操作，東莞科創(chuàng)焊割在《偏差》標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)甑選了數(shù)項易于日常檢驗的項目予以詳細(xì)說明：
1、切口的寬度：
它是評價切割機切割質(zhì)量的最重要特征值之一，也反映切割機所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：
1）過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗。
2）切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。
3）當(dāng)切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。
4）切口寬度增加，會使割件的變形量增大。
2、表面粗糙度：
它用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30μm，2級Ra≤50μm，1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）
3、掛渣量：
是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描述。
除上述介紹之外，《偏差》標(biāo)準(zhǔn)對等離子熱切割還提出了多項質(zhì)量檢驗手段，例如熱影響區(qū)的寬度、切口棱邊的方形度及缺口等，但具體應(yīng)用于日常操作時，由于不便實施，這里不再累述。
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公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控相貫線切割機、數(shù)控廣告字切割機。從結(jié)構(gòu)上可分為：便攜式數(shù)控切割機、懸壁式數(shù)控切割機、龍門式數(shù)控切割機、臺式數(shù)控切割機。公司依托良好的公司信譽及專業(yè)素養(yǎng)，倍受同行朋友的信任，具有美國海寶等離子電源、美國飛馬特等離子電源http://www.whthermadyne.com/、成都華遠(yuǎn)等離子電源授權(quán)的銷售商。
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