除了正常下料后剩余的無法利用的廢料之外，很多還屬于操作失誤或規(guī)劃不足造成的材料浪費。由于使用等離子切割時割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購買的割嘴質(zhì)量欠佳，加劇了使用過程中割嘴損耗，這點需要尤為注意，不能單純?yōu)榱斯?jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴，數(shù)控等離子切割機所使用的電極割嘴是購買時需要注意割嘴產(chǎn)品質(zhì)量，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時不等，割嘴作為數(shù)控等離子切割機割炬的易損件，在使用過程中損耗更換屬于正常情況。數(shù)控切割機作為常用的切割下料設備，如何在日常操作中盡量減少材料損耗，以下將為您解答。
1、余料管理不到位，無法做到量體裁衣，合理利用。
2、機器操作員對鋼板排列預算能力不夠，不恰當?shù)呐帕袑е落摪迨Ｓ唷?BR> 3、板材采購不合理，導致零件排列無法排完，形成余邊。
4、使用不當造成的，如切割時割咀距離鋼板過近，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。
5、電極噴嘴的質(zhì)量問題，所購買電極噴嘴與割槍的配合是否合適。
6、切割工件的材質(zhì)、厚度、切割工件的材質(zhì)及切割工藝安排等問題。
希望提高材料利用率，首先應該從造成邊角余料過多的原因入手，絕大多數(shù)企業(yè)的材料利用率過低，其主要原因并不在于切割設備質(zhì)量或配置，更主要的是在于操作技術欠缺造成。
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