火焰切割方式是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，由火焰割炬為燃燒氧化鐵提供充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內(nèi)市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。
由于等離子切割機可切割的厚度有限，所以在切割大厚度的板材時我們就需要用到數(shù)控火焰切割機。但是隨之而來的問題是數(shù)控火焰切割機在切割過程中因局部高溫形成的熱膨脹對切割精度的影響。
隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補償加上一個單側(cè)熱膨脹補償量，那么再切割的零件冷卻至室溫測得的尺寸與第一個切割零件測得的尺寸就會有偏差，且偏差會隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大，直至趨于平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達到一個基本平衡）。這是由于鋼板在不同溫度下產(chǎn)生的熱膨脹量不同，導致了鋼板的體積變化，而對割縫補償不加以修正（增加熱膨脹補償量）則切割軌跡就不會變化，那么切割的零件冷卻后體積就會縮小，尺寸當然就變小了。
從加工精度上而言，激光切割是精度最高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領域才廣泛使用，目前市場上主要應用的切割方式主要還是數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。
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